Gelişen bir teknoloji olarak kuru buz temizleme, geleneksel endüstriyel temizleme işlemleriyle karşılaştırıldığında yüksek verimlilik, güvenlik, zarar vermeme, kirlilik yapmama ve çevre koruma avantajlarına sahiptir. Özellikle kalıp imalatı sektöründe kuru buz patlatma makinesi benzersiz temizlik avantajlarına sahiptir.
Kuru buzla temizlemenin geliştirilmesi(patlatma)
Bilimsel araştırma alanında bir mühendislik teknolojisi olarak endüstriyel temizlik, insanların yaşamlarında ve endüstriyel üretimde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır; Temizlik sektörünün gelişimi, tüm topluma etkin teknik hizmet sunmanın yanı sıra günümüz toplumunda sosyal bir medeniyet haline gelmiştir. Sanayileşme süreci ve toplumsal üretim ve yaşamın çeşitli ülkelerdeki ihtiyaçları ile birlikte kimya sanayi, metal işleme sanayi, hafif sanayi, enerji sanayi, gıda sanayi, ilaç sanayi gibi temizlik sektörünün uygulama alanları giderek genişliyor. , inşaat sektörü, elektronik sektörü, havacılık Endüstriyel, gemi inşaatı ve askeri endüstrilerde endüstriyel temizlik yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kuru buz temizleme teknolojisi 1980'lerin sonunda Amerika Birleşik Devletleri'nde yerli sanayiye uygulanmaya başlandı. 10 yıldan fazla süren gelişimden sonra teknoloji, otomotiv imalatı, havacılık, Nükleer enerji endüstrisi, gıda işleme ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Profesyonel bir üretici olarak kuru buz makineleri, yüksek verimli gibi bir dizi kuru buz işleme ekipmanı sağladık kuru buz püskürtme makineleri, kuru buz peletleyicileriDünya çapında 50'den fazla ülkeye yönelik kuru buz briket makineleri, kuru buz yalıtım kutuları vb.
Kalıp imalatında kuru buz püskürtmenin avantajları
Yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplamayı sağlamak için, kalıbın karmaşık iç boşluğunun ve egzoz deliğinin iyice temizlenmesi, plastik parça üreticileri için yaygın bir sorundur. Kuru buz temizleme makinesinin ortaya çıkışı ve uygulanması, yukarıdaki sorunları çözerek yalnızca temizleme kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda temizleme süresini de büyük ölçüde kısaltır.
Enjeksiyon kalıplama, kalıptan çıkarma veya etiket basma işlemleri sırasında kalıpta kalan kalıntılar birçok soruna yol açacağından hatalı ürünlerin artmasına ve kalıbın zarar görmesine neden olabilir. Kalıp kapatıldığında kalıp çizgisi veya çapak ürün üzerinde kalacaktır. Ürün kalitesini garantilemek için bu sıkıştırma hatlarını veya çapakları giderin.
Geleneksel yöntemlerle yapılan temizlik ve çapak alma, sıkıcı olmasının yanı sıra verimsizdir ve çevre sağlığına yeni sorunlar getirir. Kuru buz sprey temizliği kuru buz patlatma makinesi kalıbı yıpratmadığı gibi çevre dostu bir temizleme yöntemidir. Kalıbı iyice temizleyebilir, kalıbın temizleme süresini büyük ölçüde kısaltabilir, kalıp üretim verimliliğini artırabilir ve ürün kalitesini garanti edebilir.