Como a máquina de limpeza com gelo seco é aplicada na indústria de moldes PET?

Produtos de alta qualidade são inseparáveis ​​da limpeza e manutenção regulares do molde. Máquina de limpeza de gelo seco Shuliy pode limpar rápida e profundamente todos os tipos de moldes e equipamentos sem usar solventes químicos e sem causar poluição secundária. Então, como o jateamento com gelo seco é aplicado à indústria de moldes PET?

Porque é o limpeza com gelo seco tão popular agora?

A limpeza por jato de gelo seco, também conhecida como spray frio, usa ar comprimido como energia e transportador e usa partículas de gelo seco como partículas aceleradas. É pulverizado na superfície do objeto a ser limpo por um máquina especial de jateamento de gelo seco.

O impulso dos pellets de gelo seco sólido que se movem em mudanças de alta velocidade (Δmv), sublimação, derretimento e outras conversões de energia, a sujeira, manchas de óleo, impurezas residuais, etc. na superfície do objeto a ser limpo são congelados rapidamente, então a ponto de condensar, fragilizar e ser descascado, e ao mesmo tempo é removido com o fluxo de ar.

Oficina de máquinas de jateamento de gelo seco
Oficina de máquinas de jateamento de gelo seco

A limpeza com gelo seco não causará nenhum dano à superfície do objeto a ser limpo, principalmente à superfície metálica, nem afetará o acabamento superficial do metal.

Limpeza de gelo seco e fabricação de moldes PET

Demora várias horas para limpar os 144 furos pelo método tradicional de limpeza manual. Se precisar remover o mofo para limpeza, pode levar vários dias. Ele só pode limpar a borda do molde e o núcleo do molde e não pode limpar o orifício de exaustão e a cavidade do molde.

O Gelo seco Shuliy lançador máquina é usado para limpar os moldes PET, e os moldes quentes podem ser limpos diretamente sem resfriamento. O tempo de limpeza leva apenas cerca de 25 minutos, o que pode melhorar muito a eficiência da limpeza.

O método de limpeza com gelo seco pode ser usado para remover rapidamente as manchas na borda do molde, orifício de ventilação, núcleo do molde e cavidade sem qualquer dano ao molde. Isso pode economizar muito tempo de limpeza, reduzir o tempo de inatividade e aumentar a produtividade. E o efeito de limpeza pode ser bastante melhorado e o rendimento é melhorado.