コンテンツ
1. 概要
2. 油圧システム
3. 電気制御システム
4. 設置と試運転
5. 操作
6. メンテナンス
7.トラブルシューティング
概要
ドライアイスペレタイザーはドライアイスマシンです 液体CO2のドライアイスペレットを作ります。
- 全体の寸法はL1450 * W800 * H1250mm、正味重量は580kgです。
- 生産能力
ドライアイスのサイズ：直径3mmと16mm；
ドライアイス密度: 食品グレード ≥1.50
ドライアイス能力：50kg/h
- Co2 と氷の変換率 ≥40%
- 液体Co2の水分含量<50ppm；液体Co2入力圧力≦2.0MPa。
警告: 液体の充填または圧力に変化がある場合は、製氷機を始動することを禁止します。 CO2 貯蔵タンク。
5、Co2 ガスはフランジ付きの 1 本のパイプから排出され、必要に応じて簡単に回収できます。空気排出口を開いたままにしておく必要があります。
6、総電力は3.7kwです。
油圧システム
1、技術仕様
A. 最大システム圧力は 21MPa です。
2、通常の使用圧力は18MPa未満です。
3、ポンプ流量は31L/分です。
4、モーター出力: 3.7KW;
5、オイルタンク140リットル；
6、オイルタンクのサイズは80*45*40mmです
2、国家標準46#、56#、68#新しい耐摩耗性作動油 (作動油の動粘度は 17-23 CST である必要があり、油汚染は NAS 規格のグレード 12 未満である必要があります。);オイル穴からオイルゲージの上限までオイルを注入します（作動油は合計350L程度必要です）。 6 か月ごとに清掃し、12 か月ごとにオイルを交換します。
3、システム圧力テスト
モーターはΔワイヤ接続方法に従ってワイヤ接続されており、正しい時計回りの方向であることを確認してください。オイルポンプを始動し、オーバーフローバルブを調整してシステム圧力を制御します。システム圧力の値は左側の圧力計に表示されます。そして、このシステム圧力は２１ＭＰａである。提案: 機械の動力要件を満たす場合は、より小さい圧力を選択することをお勧めします。このようにして、消費電力を下げることができます。機械が工場から出荷される前に、このシステム圧力を 18 ～ 21 Mpa の間で適切に調整しました。
4、圧力リレー試験
圧力リレーは、機械が工場から出荷される前に十分にテストおよび調整されています。通常の作業において、開始が早すぎる場合、または動作がない場合は、圧力リレーの端にあるボタンを使用して圧力リレーを手動で調整できます。時計回りに圧力を上げ、反時計回りに圧力を下げます。
5、注意:
A、オイルレベルが低いと、吸引オイルフィルターが空気を吸い込みやすくなり、システムが振動します。解決策は次のとおりです。オイルをオイルタンクに充填し、オイルレベルが液体インジケーターの上にあるようにし、オイルタンクをアイドリングさせて数回タンクから空気を排出します。
B、サクションオイルフィルターは6か月ごとに掃除してください。
C、電磁方向切換弁と電磁オーバーフロー弁の電圧は 220V であるため、220V 以上の電圧を確保します。
電気制御システム
インレットワイヤーは三相4線、サイズは2.5です。2mm; AC220V、三相50Hzの電源インレット線とゼロ線を機械右上のインレットワイヤボックスに接続し、電気法規に従ってねじ止めしてください。
警告: 機械は安全に接地する必要があります。
設置と試運転
1設置
地面は平坦で滑らかである必要があり、機械の脚を固定してください。吐出配管およびバルブ径はφ10以上、圧力は1.6～2.0MPa、液配管は断熱してください。
警告: ドライアイス製造工場は十分に換気する必要があります。
2 製氷機を起動します
（1）配電ボックスを開け、分路ブレーカーを押します。
（2）インレットワイヤーボックスの主電源をオンにします。
（3）船上の「停止」ボタンを緩めます。
（4）タッチスクリーンでオイルポンプモーターを起動します。
（5）すべてのステップをタッチスクリーンで操作します。
注: A. 初回起動時にモーターが時計回りに回転するかどうかを観察してください。
B.オイルポンプを始動した後、手動で油圧システム圧力とスイッチ作動圧力を調整できます。機械が工場出荷時のシステム圧力は 21MPa です。
警告: オイルポンプを逆回転させることは固く禁止されています
（6）処理要件に応じて供給時間と圧力保持時間を設定します。
（7）手動または自動実行モードを選択します。
（8）作業後はすべての電源を切ってください。
手術
1 まず、外側の液体パイプのバルブを手動で開き、液体 Co2 を機械に入れます。
2、次に電源、オイルポンプ、ミキシングモーターを開始します。メインシリンダーを前後に押して 10 秒送り、次にメインシリンダーを前後に押して 10 秒送り、この動作を数回繰り返します。
注: 送り動作はメインオイルシリンダーが後端にあるときにのみ開始されます。
自動化動作は、メインオイルシリンダーがバックエンドに戻ったときにのみ開始されます。
3、圧縮箱が完全に冷えるとドライアイスが自動的に作られます。
注意: マシンを起動するたびに、大量の CO2 配管内にガスが存在する場合、圧縮ボックスを吹き飛ばす必要があり、結露が発生します。 CO2 ガス。
4、ドライアイス調整
A、Co2 追加時間パラメータを調整してドライアイスの出力を調整します。YGBK-50-1 の調整パラメータは 0.4 ～ 0.5KG です。 0.45kg 未満の場合は氷の生産に影響し、0.5kg を超える場合は Co2 ガスの排出に影響し、機械に悪影響を及ぼします。
B、ドライアイスのサイズを調整する
ドライアイスの長さは、ミキシングモーターの調整速度によって調整できます。
異なる金型により、Φ3〜Φ16の異なるサイズのドライアイスペレットを製造できます。
警告：
手動で送り込む場合は、ピストンを下部に押し込む必要があります。
B 供給電磁弁が遮断できない場合は、供給ボールバルブ (ユーザーが提供) を直ちに遮断してください。一度に生産できるC氷は0.5kgを超えることはできません。
C オイルポンプの作動中は、圧縮ボックスの閉扉に手を近づけないでください。
D Co2 は有毒ではありませんが、高密度の Co2 は窒息する可能性があります。そのため、ドライアイス工場の換気を良好に保つ必要があります。
マイナス78℃の固体状のCo2ドライアイスは皮膚を凍傷しやすいため、ドライアイスに触れる場合は適切な断熱対策が必須です。
D ドライアイスは昇華しやすく、気体になるときの膨張率は 600 倍です。したがって、ドライアイスをガスの逃げ道がない完全に密閉された場所に保管するのは正しくありません。
メンテナンス
1 機械が動作を停止した場合は、すべてのパイプ内の液体 Co2 を洗浄する必要があります。電気を遮断した後は、機械本体を掃除し、布で乾かしてください。
2オイル漏れがないか確認します。オイル漏れがある場合は、ネジを締めるか、シールリングを交換してください。
3塗装が剥がれていないか確認します。塗装が剥がれている場合は、錆の場合はハケで塗装してください。