Mengapa menggunakan peledakan es kering untuk menghilangkan gerinda pada produk plastik?

Peledakan es kering adalah teknologi pembersihan ekonomis yang meningkatkan kualitas produk dan mengurangi sisa, biaya pembersihan, dan waktu henti. Ini juga mengurangi keausan jamur dan alat. Peledakan es kering cocok untuk deburring cetakan injeksi, ekstrusi atau cetakan tiup, dan produk cetakan lainnya.

Peledakan es kering
peledakan es kering

Aplikasi utama peledakan es kering di industri cetakan plastik

Peledakan es kering sepenuhnya memenuhi berbagai persyaratan untuk aplikasi pembersihan di industri plastik. Mesin pembersih es kering dirancang untuk membersihkan residu dan kontaminan dari jamur dengan lembut dan aman tanpa berinteraksi dengan permukaan.

Es kering tidak menembus peralatan sensitif dan tidak meninggalkan residu. Peledakan es kering dapat digunakan untuk persiapan permukaan produk plastik, pembersihan peralatan abrasif, pembongkaran, dan penghalusan bagian cetakan.

Kerugian dari metode deburring tradisional untuk produk plastik

Bagian plastik adalah bagian cetakan yang terbuat dari elastomer termoplastik atau bahan termoplastik, dan sebagian besar gerinda terjadi pada permukaan perpisahan. Artinya, antara cetakan bergerak dan cetakan statis, slide slide dengan bagian-bagian, sisipan celah, bukaan batang atas, dll. ke dalam lelehan, pembentukan gerinda fretting berlebih pada bagian-bagian tersebut. Gerinda ini sering terkonsentrasi pada bagian plastik siku-siku, alur, lingkaran luar, lubang dalam, lubang persimpangan, lubang countersunk.

Umumnya, proses deburring yang murni manual akan menyebabkan lebih banyak atau lebih sedikit bagian plastik pada permukaannya memar, tergores, atau residu. Dan hal ini akan menghabiskan banyak sumber daya keuangan dan tenaga kerja bagi perusahaan, dan efeknya tidak ideal.

Karena karakteristik plastiknya, penggunaan alat deburring mekanis skala besar sulit diterapkan. Pada saat yang sama, metode deburring kimia tidak dianjurkan untuk komponen plastik, karena akan menyebabkan reaksi kimia, kerusakan, atau korosi pada komponen plastik.

Dalam produksi massal produk plastik, metode perawatan permukaan yang masuk akal, sehingga kehalusan permukaan bagian plastik dapat memenuhi spesifikasi teknis, serta meningkatkan kualitas dan efisiensi produk.

Keuntungan menggunakan pembersih es kering untuk menghaluskan produk plastik

Deburring pembersih es kering untuk larutan produk plastik dalam proses produksi sulit untuk menghindari timbulnya fenomena duri pasca penyelesaian, dan memiliki kinerja yang sangat baik.

Peledakan es kering adalah kegunaannya es kering pelet dalam aliran udara bertekanan tinggi untuk mempercepat dampak untuk menghilangkan bagian plastik dari duri produk. Es kering langsung menguap dalam prosesnya, tanpa menghasilkan limbah sekunder apa pun, hanya menyisakan kotoran yang perlu dibersihkan.

Fitur terbesar dari deburring pembersih es kering adalah non-kontak dan tidak ada residu, dalam keadaan paling alami dari komponen plastik, pekerjaan deburring dapat diselesaikan.

Peledakan es kering dapat dengan cepat dan efisien menghilangkan gerinda yang tersembunyi di alur bagian plastik, putaran luar, lubang internal, lubang silang, lubang countersunk. Ini juga dapat digunakan langsung dengan robot cetakan injeksi untuk mengambil bagian-bagian ketika deburring titik tetap langsung.

Pembersihan es kering dapat meminimalkan segala tampilan dan cacat struktural pada produk. Sangat cocok untuk MENGINTIP, PBT, asetal, nilon, LCP, PP, ABS, UHMWPE, paduan nikel-titanium, akrilik, fenol, dan bagian lain pada tepi terbang dan pembersihan duri, dapat sangat mengurangi biaya tenaga kerja, memperpendek siklus pemrosesan, meningkatkan hasil produk.